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吸塑工艺要求和参数设定要领
发布日期: 2020-07-31 08:49 发布人:斯里兰卡赌场 观注度:

  吸塑胶目前多为单组份,活化温度为60-70℃左右。贮存环境温度须在5℃-30℃,5℃以下会引起絮结。胶桶不应直接放置于地面上,应放置在木质的托架上,尤其是在冬季。膜压胶的有效期在不拆原包装状态,自出厂之日起为6个月。

  若特殊情况需添加固化剂,膜压胶配制比例主剂:固化剂=20:1,主剂与固化剂混合时,应使主剂保持在搅拌状态下,固化剂慢慢加入并搅拌至少3分钟以上。每次配制的胶量应保证在4小时内用完。兑胶后胶桶应盖严。

  喷胶顺序为端面→正面线型→正面+线型→端面。其中平面部分,喷涂1遍即可;端面和平面线遍。

  喷胶后表面发白且干燥,手触不粘手或干燥后有明显的胶膜光泽,干燥时间为20-60分钟(取决于环境的温度、湿度和喷胶质量)。常用风扇距工件1.5-2.0米对准工件把潮湿空气吹走,以避免因工件湿度大而产生PVC鼓泡。

  喷胶应在16℃-35℃的环境下进行,喷胶操作者应戴口罩,以保护操作者的身体健康。

  吸塑工件间距:宽度小于100mm的窄长工件,工件间距不小于80mm;宽度大于100mm的工件,工件间距不小于60mm;工件与工作台边框的间距不小于80mm。横纵向的间距应在一条直线上,以减少空气流动的阻力。

  工件垫板:垫板的宽度和长度均应比工件的宽度和长度小6-10mm,垫板的上表面四周的棱角应倒半径3mm-5mm的圆角或倒3×45℃角,以保证PVC与工件间的空气被彻底抽净,达到PVC牢固地胶合到工件边缘的效果。垫板的厚度应为工件厚度的18mm-24mm,是保证PVC不被拉白的重要措施之一。

  设定温度:根据PVC的不同,设定温度应在120℃-130℃之间,普通PVC(相对于高光PVC)的温度应高一些,高光PVC应低一些(避免因温度过高而失光)。

  设定时间:预热时间应30s-50s之间(PVC颜色的不同,预热时间也应不同,浅色的应适当加长,深色的应适当缩短;厚PVC应适当加长,薄PVC应适当缩短),抽线s左右,加压时间应为预热时间加上10-20s左右。达到设定压力的时间不宜过长,应为5s左右,以保证工件端面达到活化温度之上时的PVC与基材迅速粘牢且不过度不拉伸工件上的PVC。

  对于过厚的工件、高光PVC及厚度小于0.3mm薄PVC时应适当降低设定温度,适当增加预热时间,并增加工作台整个底板的高度,缩短工件与加热板的距离,以减轻或避免PVC变色问题。


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