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PVC压延胶带膜配方的改进与生产条件的控制
发布日期: 2020-02-14 03:59 发布人:皇家集团现金网 观注度:

  PVC压延胶带膜具有优良的电性能、防水性能和抗化学腐蚀性等优点,因而应用广泛。随着人们环保意识的增强,人们对胶带膜也提出了更高的要求。本文中从配方改进和生产条件的控制方面重点讨论了PVC胶带膜的耐抽出性能、拉伸性能、环保性能、耐抗热老化性能的改进情况,并提出了在生产条件的控制中的注意事项,确保生产出优质的PVC压延胶带膜。

  PVC压延胶带膜具有优良的电性能、防水性能和抗化学腐蚀性等优点,因而应用广泛。随着人们环保意识的增强,人们对胶带膜也提出了更高的要求。本文中从配方改进和生产条件的控制方面重点讨论了PVC胶带膜的耐抽出性能、拉伸性能、环保性能、耐抗热老化性能的改进情况,并提出了在生产条件的控制中的注意事项,确保生产出优质的PVC压延胶带膜。

  PVCS-1000和DOP,中国石化股份有限公司齐鲁分公司;环氧大豆油(ESO),广州新锦龙助剂有限公司;聚酯(PA),相对数均分子质量3500,天津阿普瑞克化学有限公司;某液体钡锌稳定剂,国产;亚磷酸酯(PDOP),丹阳宏兴化工厂;某粉体钙锌稳定剂,国产;超细CaCO3,淄博盛华碳酸钙厂;纳米活性CaCO3(101I),河南科力新材料股份有限公司;正己烷,分析纯,上海化学试剂有限公司。

  GH-10DQ型高速混合机,北京塑料机械厂;SK-160B型开炼机,上海塑料机械厂;KD-5型电子拉伸试验机,上海研润仪器有限公司;刚果红纸,上海三爱思试剂有限公司;LC-6A型液相色仪,日本岛津公司;静态热分解装置,自制;FA60型电子分析天平,上海伦捷机电仪表有限公司。

  按配方称取所需原材料,在高速混合机上混5min,在90℃出料,然后用双辊开炼机塑炼,温为(175±5)℃,10min后取样,制成厚度为0.mm的检测薄膜试样,进行后续的检测。

  耐正己烷抽出性能测试:薄膜试样在正己烷浸泡1h,然后放入100℃的烘箱中烘30min,冷至室温,分别称量浸泡前后的试样,计算出抽出(浸泡溶剂前后的质量差除以试样浸泡前的质量)按照GB/T13022—1991《塑料薄膜拉伸性能验方法》,采用电子拉伸试验机测定拉伸性能,测试度为23℃,湿度为50%,拉伸速度为300mm/min按照GB/T2917.1—2002《以氯乙烯均聚和聚物为主的共混物及制品在高温时放出氯化氢和何其他酸性产物的测定刚果红法》测定试样的热解时间。

  动态老化测试:共混后的物料在双辊开炼机塑炼10min后取样做刚果红测试,然后每隔min取样,观察物料从开始塑化直到热老化所用时间,可反映物料在实际生产时的稳定情况,并比物料的热老化现象和黏辊时间。

  在一定用量范围内,PA可使PVC材料在拉伸用下充分形变,提高断裂伸长率;但用量增加到一程度时,PA大分子的链作用力会影响PVC材料的伸形变,使PVC分子伸长受到限制,拉伸强度降低PA对PVC压延薄膜拉伸性能的影响见表1。

  从表1看出,在增塑剂总用量为48份的情况下,随着PA用量的增加,试样的拉伸强度逐渐增大,但试样的断裂伸长率的变化没有规律;但增塑剂全部为PA时,试样的拉伸强度降低。综合考虑,当DOP为32份、PA为16份时,试样的拉伸性能较好,DOP和PA对于提高试样的拉伸性能起到了较好的协同作用。

  在耐正己烷抽出性能测试中,一般要求胶带膜的抽出量在10%以内,而DOP是一种低分子质量的增塑剂,在有机溶剂中容易被萃取,使产品变硬,制成胶粘带后粘着力和持粘性差,可通过加入大分子链的PA来改善。PA具有迁移性小、耐高温、不容易被水和溶剂抽出等优点,被称为“永久性的增塑剂”。DOP/PA对试样耐正己烷抽出性能的影响见表2。


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